C’est en Norvège que le fabricant d’installations de lavage CDE a fourni une machine inédite de nettoyage et de recyclage de déchets issus de la construction et de la démolition. L’engin affiche une capacité de 300 t/h.
 
Fin 2014, la société norvégienne Velde Pukk, spécialisée dans la production et la pose d’asphalte et de BPE, a acquis cette nouvelle installation de lavage et de recyclage des déchets de construction et de démolition signée CDE. Grâce à cette machine, les déchets peuvent être transformés en sable et agrégats de haute qualité qui s’avèrent utilisables dans un large éventail d’applications. L’installation CDE, située sur la carrière de Sandnes exploitée par Velde Pukk, permet aussi de traiter les matériaux issus des activités d’extraction de roche dure du site. L’engin représente l’une des plus grandes installations mécaniques conçues et fabriquées par CDE, qui a nécessité pas moins de 55 camions pour sa livraison et son montage.
 
Le processus est le suivant : les matériaux d’une granulométrie comprise entre 0 et 90 mm passent dans deux débourbeurs modulaires AggMax 151 et un dispositif de précriblage isole les matériaux de 0 à 4 mm qui sont acheminés vers l’installation de lavage de sable EvoWash 201. Après un lavage agressif dans les deux débourbeurs AggMax, les agrégats recyclés d’une granulométrie comprise entre 4 et 90 mm sont transférés dans le crible de classification ProGrade P2-108. Les deux AggMax sont en outre équipés à l’arrière d’un crible de filtrage qui permet d’éliminer les matériaux légers et les déchets organiques présents dans le produit recyclé. Le sable produit pendant la phase d’usure est lui aussi transféré dans le dispositif de lavage de sable EvoWash de manière à maximiser la production de matériaux recyclables dérivés des déchets de construction et de démolition.
 
Les eaux usées de l’installation passent d’abord dans un épaississeur AquaCycle A1500 où elles sont mélangées à un floculent. Celui-ci déclenche l’agrégation des particules très fines de limon et d’argile qui s’alourdissent et tombent au fond du réservoir. Pendant ce temps, l’eau recyclée déborde par les déversoirs périphériques et elle passe dans un réservoir tampon en béton avant d’être renvoyée dans le dispositif de lavage. La boue qui s’accumule au fond de l’épaississeur AquaCycle est déchargée automatiquement à une certaine pression et elle est transférée dans le filtre-presse équipé de 169 plaques mesurant chacune deux mètres sur deux. Ces plaques exercent une pression sur la boue pour extraire l’eau résiduelle. Sur les 300 t/h qui sont traitées par l’installation, les seuls déchets non-récupérables sont les matériaux légers et les matières organiques éliminés pendant la phase d’usure.

L’installation de CDE ambitionne de recycler chaque année environ 600 000 t de déchets destinés aux décharges.