Suite à un appel d’offres lancé en 2015, EDF a confié à Demathieu Bard le soin de réaliser 8 bâtiments DUS (Diesel d’Ultime Secours) en béton armé sur les 4 sites nucléaires de Golfech, Belleville-sur-Loire, Nogent-sur-Seine et Saint-Alban qui comptent chacun deux réacteurs de 1 300 MWe.
Pour mémoire, installés dans l’enceinte des centres nucléaires de production d’électricité (CNPE), les DUS ont pour mission d’abriter des groupes électrogènes d’ultime secours à moteur diesel ainsi que tous les systèmes auxiliaires nécessaires : réservoirs métalliques de stockage du fuel, moteurs auxiliaires, armoires électriques, batteries, HVAC. Ce dispositif doit permettre de rétablir l’alimentation électrique et d’alimenter les premiers matériels en cas de catastrophe naturelle ou de graves intempéries.
Tous les DUS arborent des dimensions de 24 m de long, 12 m de large et 25 m de hauteur, et nécessitent chacun 1 900 m3 de béton et 350 t d’armatures. 1050 platines d’acier fixées par soudage aux équipements assurent leur stabilité en cas de séisme important. Une fois la mise en place des appareils et matériels, le coulage des dalles des niveaux supérieurs se poursuit.
La couverture du DUS est équipée de tours aéro-réfrigérantes et de groupes froids protégés par une structure métallique de 78 t déployée sur 630 m² et d’un filet anti tornade (1 100 m²) capables de résister à la projection d’objets en cas de vents violents. Chaque bâtiment dispose de plusieurs portes d’accès renforcées dont une porte principale de 5m sur 4,90 m, hautement résistante.
A l’exception du site de Nogent-sur-Seine qui se situe en zone à risque sismique faible, les CNPE de Golfech, Belleville-sur-Seine et Saint-Alban ont tous fait l’objet de méthodes de construction parasismiques. Les DUS reposent ainsi sur un double radier au milieu duquel est intercalé un appareillage constitué de 8 plots en BA surmontés de dispositifs parasismiques destinées à assurer la stabilité de l’ouvrage en cas de séisme.
Ce dispositif parasismique, livré pré-assemblé et monolithique, est constitué d’un appui élastomère et de 4 plaques en acier boulonnées et protégées contre la corrosion (métallisation et revêtement référencé au FNP). Les plaques d’ancrage inférieures et supérieures sont équipées chacune de 36 goujons Nelson type KB 22x175 soudés.
Cet appareillage (pilier en BA + plaques néoprènes), de 4,5 t par unité, repose sur un radier inférieur de 1,40 m d’épaisseur et s’encastre dans le radier supérieur dont l’épaisseur est d’1 m. Les voiles extérieurs et es planchers intermédiaires font 50 cm d’épaisseur tandis que et les autres voiles font 50 cm ou 30 cm d’épaisseur. Radiers, dalles, voiles intérieurs, et murs extérieurs possèdent une structure de ferraillage de très haute densité représentant 350 t d’acier par ouvrage.
Des précautions particulières ont été prises lors de la mise en oeuvre des DUS. Notamment la fixation des 1050 platines (46 t au total) qui s’est faite sur un plan horizontal directement au sol; la préfabrication des cages d’armatures s’est faite au sol pour limiter les manoeuvres à un seul levage des cages; et une zone de préfabrication et de stockage a été créée pour le ferraillage des radiers.
A ce jour, 4 DUS sont en cours d’achèvement à Belleville-sur-Loire (1 et 2), Golfech (1), et Nogent-sur-Seine (1) avec la finalisation des corps d’état secondaire, de réception partielle et de transfert au lot électromécanique. Les premiers matériels pour le compte d’EDF vont commencer à être installés dans les différents niveaux.