Plusieurs difficultés se sont présentées au constructeur notamment la superficie et hauteur restreintes du site devant accueillir la centrale à béton d’une capacité réelle de production de 105 m3 de béton compacté par heure et à la configuration riche en équipements.
PUBLICITÉ
La centrale se compose de six trémies à agrégats d’une capacité de 30 m3, chacune équipée d’un système de dosage précis, d’un capteur de niveau à ultrasons, de vibrateurs pour améliorer la fluidité lors du déchargement des matériaux et de capteurs d’humidité pour les compartiments à sable.
Un malaxeur puissant à double arbre d’un volume de 3000/2000 l (2 m3) doté d’un dispositif de prise d’échantillon, d’un système de verrouillage interlock, d’un capteur d’humidité et d’un système de lavage haute pression automatisé sera aussi installé sur cette centrale dont la mise en service est prévue au printemps prochain. Cette dernière sera exploitée pour la production de béton prêt à l’emploi et préfa ainsi que de mélanges sec.
Pour la précision dans le dosage des adjuvants sont prévus un système pondéral et volumétrique. Les bétons obtenus seront déversés via une goulotte de déchargement mobile dans des bennes installées sur tout un système automatisé sur rails. Les bétons pourront ensuite être acheminés vers le bâtiment prévu.
Pour suivre l’évolution de la production, un système d’éclairage et de vidéosurveillance seront installés sur six différents emplacements. 3 silos à ciment de 50 tonnes avec un capteur de température à l’intérieur seront aussi montés.
