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Schöck innove avec un rupteur acoustique contre les bruits de choc

PUBLIÉ LE 1er JUILLET 2024
CH. RAYNAUD
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Schöck innove avec un rupteur acoustique contre les bruits de choc
Afin de traiter les ponts acoustiques, le système Schöck Tronsole s’applique sur tout le pourtour des escaliers en béton armé, qu’ils soient hélicoïdaux, droits ou tournants, qu’il s’agisse de paliers ou de volées. Exit les consoles d’appui ou les revêtements de sol acoustiques additionnels, la mise en œuvre de Schöck Tronsole seul suffit à réduire les bruits d’impacts, et ce, en conformité aux exigences de niveau de bruit de chocs L’nT,w ≤ 58 dB.
 
Schöck décline 7 modèles de rupteurs Schöck Tronsole afin de s’adapter à toutes les configurations d’escaliers, de même que toutes les épaisseurs de paliers et toutes les largeurs de volées courantes. Par exemple, Tronsole type T est un élément structurel qui permet de désolidariser la liaison entre la volée d’escalier (qui peut être coulée sur chantier ou préfabriquée) et le palier assurant une isolation phonique face aux bruits de choc. Le découplage acoustique se fait grâce à la couche d’élastomère Elodur, spécialement conçue pour la protection contre les bruits de choc et composant essentiel des produits de la gamme Schöck Tronsole. Garant d’une excellente isolation phonique, cet appui élastomère permet d’obtenir un affaiblissement d’environ 10 dB par rapport aux appuis de protection conventionnels et de réduire ainsi de moitié l’intensité sonore subjectivement ressentie (réduction du niveau sonore des escaliers selon la norme DIN 7396 : de ∆Lw* ≥ 34 dB pour le niveau de charge V2 à ∆Lw* ≥ 28 dB pour le niveau de charge V8).

Schöck Tronsole type T offre une grande liberté architecturale (fabrication sur mesure avec 5 catégories de résistance aux charges, disponible à la longueur souhaitée ou pouvant être ajustée sur chantier) et s’adapte à toutes les épaisseurs de palier et toutes les largeurs de marches d’escalier. Le montage, facilité par la baguette de fixation intégrée, permet une fixation directe sur le coffrage. Le profil de joint droit assure une liaison avec un joint périphérique homogène et rend le décoffrage simple en usine de préfabrication ou sur le chantier. Il n’est donc pas nécessaire de prévoir une console d’appui pour les paliers et les volées. Sa mise en œuvre dans du béton coulé sur place est simple et rapide : fixation de l’élément Tronsole type T au coffrage et ferraillage du palier avec le Tronsole type T, bétonnage du palier, coffrage et ferraillage de la volée. Cette étape peut être complétée, en option, par une plaque de mousse PE (Tronsole type L) à coller entre la volée et le mur de la cage d’escalier, pour finir par le bétonnage de la volée d’escalier. Dans le cas d’une mise en œuvre d’une volée d’escalier préfabriquée, il peut être intégré en usine. Autre exemple d’application, le Tronsole type Z est un élément structurel d’isolation contre les bruits de choc qui permet de désolidariser la liaison entre le palier d’escalier (qui peut être coulé sur chantier ou préfabriqué) et les murs de la cage d’escalier (en maçonnerie ou en béton). Que ce soit en usine ou sur chantier, tous les modèles Schöck Tronsole sont conçus de telle sorte qu’ils permettent des délais de montage courts et contribuent à optimiser le temps de main-d’œuvre sur site. Et pour contrôler leur mise en œuvre dans les règles de l’art, c’est très simple : tous marqués de bleu, il suffit donc de suivre la ligne bleue qu’ils forment le long de l’escalier ou de consulter les QR Codes sur les produits pour accéder aux instructions de mise en œuvre.
 
 
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