Qui ?
Une vingtaine d’ingénieurs et techniciens réalisent une large gamme de tests et essais sur les bétons, mortiers, granulats, ciments, additions et eaux de gâchage pour vérifier les performances des matériaux et leur conformité aux normes en vigueur. Ils mènent également des études spécifiques telles que l’évaluation de la résistance mécanique des matériaux, leur durabilité ou encore leur conductivité thermique, selon les besoins des clients. En parallèle, ils apportent une assistance technique, tant en amont que pendant la réalisation des ouvrages. Enfin, l’équipe participe activement au développement de solutions innovantes, visant à accompagner les acteurs du secteur dans la réduction de l’impact environnemental de leurs projets. Engagée aux côtés des principaux acteurs du secteur, l’équipe participe activement à des projets de R&D nationaux d’envergure, tels que Recybéton, BHP 2000, Calibé, Reach, PERFDUB et FastCarb, contribuant ainsi à façonner les solutions de demain.
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« Les premiers bétons Vertua, lancés en France en 2018, étaient spécifiquement conçus pour réduire leur empreinte carbone. Aujourd’hui, ils sont produits par Cemex dans le monde entier et peuvent atteindre une émission inférieure à 200 kg équivalent CO₂ par m³ » explique Yvon Fourment, directeur technique et prescription. « En 2023, Vertua s’est enrichie d’autres bétons aux fonctionnalités multiples, répondant à plusieurs défis : efficacité énergétique, préservation de l’eau, utilisation de matériaux recyclés et optimisation des ressources minérales. Un même béton peut d’ailleurs cumuler plusieurs de ces atouts pour maximiser ses bénéfices. Nos travaux visent aussi à optimiser leurs qualités intrinsèques : résistance, durabilité et adaptabilité aux contraintes des ouvrages auxquels ils sont destinés » précise-t-il, « ces dernières années, nous avons conçu des bétons structurels isolants ainsi que des solutions constructives permettant de réduire la consommation énergétique des bâtiments. Nous avons également développé des bétons drainants pour améliorer la gestion de la ressource en eau et des bétons esthétiques, pensés pour une intégration harmonieuse des ouvrages dans leur environnement ».
Comment ?
Depuis 2000, LABexperts bénéficie de l’accréditation Cofrac selon la norme NF EN ISO/CEI 17025, garantissant la fiabilité et la traçabilité des résultats sur 46 essais. La sécurité et la santé des salariés constituent une priorité absolue, soutenue par une culture solidement ancrée, des procédures rigoureusement adaptées et une ergonomie optimisée des postes de travail. Le laboratoire applique également une démarche zéro déchet : 100 % des bétons produits ou reçus sont recyclés sur la plateforme multimodale Cemex de Gennevilliers (92) et 100 % des eaux utilisées sont traitées et réutilisées.
Avec quoi ?
Installé sur une superficie de 1 350 m2, LABexperts analyse chaque année près de 25 000 échantillons. Le laboratoire s’appuie sur des installations performantes (deux salles d’essais thermorégulées de 5 à 30°C, des presses à béton jusqu’à 4000 KN et à mortier, des rectifieuses et malaxeurs de haute capacité) et des outils spécialisés (granulomètre laser, spectrophotomètres visible et chromatographie phase gazeuse, etc.). Des investissements réguliers dans des équipements avancés dotent LABexperts d’un matériel adapté aux besoins évolutifs de ses clients. Par exemple, les dernières acquisitions permettent de déterminer des indicateurs de durabilité des bétons performanciels et d’effectuer des analyses environnementales sur les terres d’excavation, les boues de process et les granulats recyclés.
