Metso lance au Chili sa solution unique de recyclage circulaire pour Megaliner, Poly-Met et les revêtements en caoutchouc. La solution permet la séparation efficace des différents matériaux de revêtement afin que les précieux composants en caoutchouc et en acier puissent être réutilisés dans la fabrication de produits nouveaux ou recyclés.

« Nos clients ont des objectifs et des engagements ambitieux en matière de développement durable pour atteindre zéro émission nette dans leurs opérations. Le service de recyclage des revêtements est un exemple concret de la manière dont Metso peut conduire l’industrie minière vers des pratiques plus durables. Avec moins de déchets non traités envoyés dans les décharges, le recyclage contribue à réduire les émissions de CO2 et à améliorer l’efficacité environnementale », déclare Eduardo Nilo, président de Metso pour l’Amérique du Sud.

Les premières études de faisabilité ont été réalisées en 2009, le programme de recyclage a été lancé en 2015 et l’étape importante des 1 000 revêtements Megaliner recyclés a été franchie en 2016. Après des études minutieuses et des pilotes clients, Metso a lancé une nouvelle unité de séparation en 2022 pour son clients en Europe. Après son lancement sur le marché sud-américain, le service de recyclage des revêtements d’usine sera étendu au marché nord-américain plus tard en 2024.

Le service de recyclage est facilité par une technologie innovante permettant une séparation sûre et efficace des différents composants du revêtement en caoutchouc et en métal, tels que les inserts moulés, les plaques d’usure et les plaques de support. Tous les revêtements composites, tels que les revêtements Megaliner, Poly-Met, ainsi que les revêtements d’usines en caoutchouc, peuvent être traités à l’aide de cette solution. Metso dispose également d’un processus de recyclage existant pour les revêtements métalliques des usines.

Dans le même temps, Metso agrandit son usine de Concón pour augmenter encore sa capacité de production de caoutchouc et de Poly-Met. Metso a installé une presse à compression de grande classe qui élargira la gamme, les tailles et les types de produits fabriqués. Avec sa technologie robuste et ses grandes dimensions, la presse est spécialement conçue pour produire de grands revêtements de broyeur Megaliner pouvant peser jusqu’à 8 tonnes. Après l’introduction de la nouvelle presse, la capacité de production de grands revêtements de laminoirs augmentera de 30 %.