À quelques exceptions près, 2024 a été une année difficile pour le marché des machines TP. La surproduction et l’augmentation des stocks en 2023 se sont accompagnées d’une faible demande sur de nombreux marchés finaux. Bien qu’une amélioration soit prévue en 2025, elle ne sera pas uniforme et ne devrait pas commencer avant le second semestre de l’année.
Dans sa nouvelle étude, Interact Analysis a identifié quatre façons dont les équipementiers et les fournisseurs peuvent réussir dans un marché en baisse.
Ne pas décrocher sur l’électrification
Si 2024 a été une année difficile pour le marché des équipements TP, elle l’a été encore plus pour le marché naissant des machines électriques. Cependant, selon Interact Analysis, le moment est venu de redoubler d’investissements dans le développement de véhicules électrifiés et à carburant alternatif. Pourquoi ? A mesure que ces véhicules deviennent de plus en plus courants, l’un des facteurs de différenciation critiques des produits sera leur efficacité sur une gamme de cycles de service.
Les entreprises qui ont investi dans le déploiement précoce de machines électrifiées comprendront beaucoup mieux comment optimiser ces machines pour exploiter la charge de batterie disponible et les possibilités de charge. Celles qui ne le font pas courent le risque de vendre des produits nettement moins compétitifs en termes de performances et de facilité d’utilisation. Il est essentiel, même dans un marché en baisse, de se préparer à la reprise et à la transition technologique en cours vers des machines à faibles émissions ou à zéro émission. Même si les budgets de R&D sont serrés, il s’agit de rechercher des opportunités de collaboration avec des pairs du secteur, des intégrateurs de systèmes ou les propres réseaux de concessionnaires.
Solutions de modernisation
Les acheteurs de matériel ne sont peut-être pas à la recherche de nouvelles machines. Les conditions financières difficiles empêchent certains opérateurs d’équipements d’effectuer des achats directs et les taux d’intérêt élevés peuvent empêcher ou dissuader d’autres d’effectuer des achats financiers. Mais cela ne signifie pas que les propriétaires d’équipements ne veulent pas de nouvelles fonctionnalités ou la possibilité de prolonger la durée de vie de leurs machines.
Dans de nombreux cas, les solutions de modernisation offrent aux opérateurs un excellent moyen d’ajouter des fonctionnalités ou de prolonger la durée de vie de leurs machines, souvent à un coût nettement inférieur à celui d’une machine neuve. Les moteurs reconditionnés sont courants, en particulier dans les applications très intensives comme l’exploitation minière, ou pour les véhicules ayant des exigences de disponibilité élevées. Ces dernières années, la modernisation de groupes motopropulseurs entièrement nouveaux est également devenue courante, car les opérateurs de certains marchés cherchent à se conformer aux réglementations et aux objectifs locaux en matière d’émissions en passant aux machines électriques à batterie.
Et il ne s’agit pas seulement de la modernisation de nouveaux groupes motopropulseurs, il existe des exemples d’automatisation ou d’autres technologies proposées en complément pour prolonger la durée de vie utile des machines. Le guidage 3D des machines pour les pelles ou les systèmes de précision pour les tracteurs ne sont que deux des solutions à faible coût dont disposent les opérateurs pour mettre à niveau leurs machines.
Continuer à parler d’efficacité
Les coûts du carburant sont une préoccupation constante pour tous les opérateurs de machines. Les prix du pétrole restent élevés par rapport aux niveaux d’avant la pandémie et contribuent largement à l’inflation des coûts des projets et aux annulations de projets. Une nouvelle escalade du conflit régional en Israël et au Moyen-Orient pourrait entraîner une nouvelle hausse des prix du pétrole.
D’un point de vue marketing, un « marché en baisse » est le moment idéal pour mettre en avant les offres de maintenance et de service des machines. Les spécialistes du marketing peuvent associer les meilleures pratiques d’efficacité à la réduction des coûts des projets et à la prolongation de la durée de vie des machines ; assurer un gonflage correct des pneus, vérifier les intervalles d’entretien, exploiter les données télématiques, etc.
Les opérateurs sont généralement intéressés par la mise à niveau des machines vers des modèles plus efficaces. Cependant, ils ne sont peut-être pas dans une situation financière suffisamment solide pour le faire à l’heure actuelle. Identifier les flottes ou les opérateurs qui sont « sur le marché pour acheter du neuf mais ne peuvent pas » pour des offres de service les maintiendra impliqués dans une conversation commerciale et générera des revenus à court terme. De plus, mettre en avant les nouvelles fonctionnalités qui arriveront l’année prochaine, telles que les nouveaux moteurs et les nouvelles technologies efficaces, maintiendra l’intérêt des acheteurs potentiels jusqu’à ce que le marché revienne à des conditions plus positives.
Une solution aux pénuries de main-d’œuvre
Il existe une bombe à retardement dans de nombreuses économies matures. Une population vieillissante s’accompagne d’un faible intérêt pour les emplois perçus comme physiquement difficiles, notamment la construction ou l’agriculture. Il en résulte des problèmes croissants de pénurie de main-d’œuvre pour de nombreux postes où les travailleurs plus âgés partent à la retraite et les jeunes ne souhaitent pas les remplacer. Alors que de nombreux futurologues et technologues voudraient vous faire croire que la robotique et l’autonomie totale sont l’avenir, il existe des solutions qui peuvent être adoptées dès maintenant pour mieux utiliser les employés et les machines disponibles.
L’amélioration des compétences des opérateurs est un moyen d’augmenter la productivité. Le guidage des machines en 3D peut aider à « perfectionner » les opérateurs en permettant un contrôle plus précis et répétable de certaines fonctions et tâches des engins de terrassement. Associé à des rotateurs inclinables ou à des attaches rapides pour permettre une variété d’accessoires, une machine et un opérateur peuvent être transformés en un système plus précis, plus rapide et plus efficace. L’amélioration des conditions de travail permettra de fidéliser et d’attirer les employés.
Des dispositifs de sécurité et de meilleures conditions pour les opérateurs, tels que la climatisation, les sièges à suspension, les commandes améliorées, etc., améliorent aussi le lieu de travail. Il s’agit d’une approche relativement simple et rentable pour remédier aux pénuries de main-d’œuvre actuelles. Les organisations impliquées dans le déploiement de machines doivent également être informées des avancées en matière de conception des machines et de la manière de mieux utiliser les actifs pour maximiser l’utilisation des employés dont elles disposent. Par exemple, l’utilisation de la machine ou des accessoires appropriés peut faire la différence entre l’envoi de plusieurs machines ou d’une seule machine sur un site. Les OEM qui travaillent en étroite collaboration avec les utilisateurs finaux – directement ou par l’intermédiaire de partenaires de location – peuvent peut-être influencer ces discussions et obtenir de meilleurs résultats.
