Avec cette nouvelle solution numérique, les professionnels de l’industrie minière disposent d’une visibilité accrue sur leurs équipements et processus, notamment grâce à l’analyse, la surveillance de l’état des actifs et la maintenance prédictive.
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En pratique, la nouvelle solution IoT collecte les données de centaines de capteurs intégrés dans l’équipement Metso puis, les utilise pour évaluer les performances des processus ainsi que prédire l’usure et la défaillance des composants.
Elle est d’ailleurs basée sur la plateforme Rockwell Automation FactoryTalk Cloud, optimisée par Microsoft Azure. « Les entreprises minières ont besoin d’une plus grande visibilité sur leurs processus, les performances de leur équipement et leur chaîne logistique pour renforcer la sécurité, gagner en efficacité, réduire la consommation énergétique et apporter des informations éclairées aux décideurs », affirme Blake Moret, président-directeur général de Rockwell Automation. « Cette solution connectée aide les compagnies minières à valoriser de façon mesurable leurs opérations, ce qui leur permet de renforcer la collaboration et d’augmenter la productivité. »
Elle est disponible pour les concasseurs giratoires primaires, les concasseurs à cônes et les cribles vibrants de Metso. À terme, d’autres types d’équipement de traitement des minéraux, tels que des broyeurs, seront pris en charge.
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